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能量損失新外觀通過回轉窯技術對比方面著手改進

        能量損失較新外觀通過回轉窯技術對比方面著手改進http://www.bnwsjds.com懸浮液粘度和穩定性是重介質懸浮液較基奉的物理性質，是影響回轉窯礦石選別指標的壅耍聞素=通常粘度高，穩定性好，而枯度低，穩定性就差=分選過程中要求懸浮液穩定一睫好、粘度低。穩定性取決加重劑的密度和細度；粘度除與加重劑在懸浮液中的窖積濃度和分散降有戈外，遷受生產過程中礦泥污染的影響。懸浮渣粘度與其密度、加重劑細度和溫度有如下相臆關系，即懸浮液密度在2 5以上（圈6 -1）及細度在95q0 -200 日以卜（圖6-2）時，其粘度明顯E升，只有懸浮液溫度E升時（囝6-3）粘度才叫顯下降。 圍6-3懸浮藏粘度與溫度的關系 在生產_巾，由于懸浮液粘度的升高，在l可密度下，浚上浮的脈右困受粘度干擾，浮速度減慢lni影響沉物的品級；陵的礦物來不及沉降，受介質流的作用而損失，使尾砂晶位升高。 在回轉窯礦石重介質選礦實踐中，通過懸浮液部分凈化或全部凈化來調節生產過程的介質粘度。前卉采用邊生產邊凈化的方式，增大輕產品脫介過程的息浮液分流量，送往凈化系統，排除朽染礦混以降低粘度；而后青則是在介質粘度完全惡化時方于實行，因為全凈化的介質損耗比前者為大，因而不夠經濟 水利回轉窯礦屬硫化氧化混合回轉窯副床，珂石中主要金屬礦物為輝回轉窯礦、黃鐵礦、回轉窯赭打、h回轉窯礦、黃回轉窯華及回轉窯華。主要脈石礦物為石英、白云母，有少量的石墨、方解石及白西釘等，原ii礦回轉窯品忙約3%左右，氧化率約50%。 該廠采川重介質分選工藝直接獲得回轉窯精礦，并拋棄尾日，重介質選T上巳流程她用6 -4于選后的原礦破碎到- 15mm，-5lnm的礦石進入后續的重選、浮選作業，5~ 15mm礦石進入乖介質分選。 重介質分選設備為昆明冶金研究院研制的0500雙錐重介質旋流器，恢設備具有分選精度高，處理垡人，需蟄的介質密度較低的特權， 乖介質分選給日量為20 噸／小時，采朋磁鐵日作加重劑，配制的重介質密度約為2.4 g/c-m’，分選時的實際分離密度為2.65∥t~m’。采用碰選機H收介質．避選尾礦-含有部分綁�；剞D窯礦物，川搖床收.。