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水泥回轉窯系統焙燒中需要檢測與控制的參數

　　河南瑞光機械科技有限公司成立以來，積極適應水泥回轉窯發展規律，引進先進技術，在水泥回轉窯的生產研發上精益求精，為廣大用戶定制質優價廉的水泥回轉窯設備。下面瑞光專家（張經理：13938291800）為您介紹石灰回轉窯煅燒系統的檢測與控制知識。
　　根據工藝要求，水泥回轉窯焙燒過程主要檢測與控制的項目有礦酸比和溫度等參數。1、礦酸比的檢測：稀土精礦與硫酸按一定比例配料加入水泥回轉窯中進行焙燒。采用雙閉環比值檢測控制系統，整個系統由精礦料量與硫酸流量兩個檢測控制回路組成，其中精礦回路是定值系統，硫酸回路是隨動系統，即精礦回路的料量通過比值器控制硫酸的流量，兩者保持一定的比值關系，實現準確配料。2、焙燒溫度檢測：焙燒溫度檢測的目的，是為了較好地控制精礦和硫酸的反應溫度。根據硫酸高溫焙燒法的持點，即水泥回轉窯設備的窯頭溫度高，而窯尾不僅有一定的溫度，而且其尾氣的腐蝕性是很強的。因此對測溫熱電偶和熱電阻的耐溫和耐腐的性能要求較高。根據多年的實踐，窯頭采用瓷保護管的鉑銠-鉑熱電偶（S分度號），窯尾采用剛玉保護管的鉑熱電阻。為便于維護和拆裝，測溫元件采用插入式安裝方式。操作工人根據水泥回轉窯的窯頭與窯尾的檢測溫度，人工調節重油及壓縮空氣的供給量，控制焙燒反應溫度。更多關于水泥回轉窯焙燒過程主要檢測與控制的項目方面的專業知識，可咨詢瑞光****專家詳細了解，祝您生活愉快。
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